干式快速浓缩仪AYAN-AUTOM-4S无损样品氮吹仪

▶产品特征：

1.7英寸大液晶触摸屏控制，同时可以处理1-12支大容量样品

2.采用进口光学传感器进行定容，可定容至0.5ml/1ML/2ML

3.采用立定容调节装置，确保不同颜色溶剂的定容性

4.浓缩至预设容量时，系统自动停止相应通道的氮气吹扫，并一直报警提示，提示报 警功能可选择关或开

5.加热方式采用干式加热，防止样品收到水气污染，确保样品的安全性与准确性

6.加热模块采用纯航空铝材质，升温速度快且均匀性好，且模块可任意换

7采用自动调压装置，保证各个气路的气压均匀性

8.干式快速浓缩仪AYAN-AUTOM-4S无损样品氮吹仪内置多组数据存储功能，可及时查看机器运行数据

9.采用液压式双重密封门镜保护系统，采用内置循环风机系统，确保无挥发物泄漏

10.氮气预热功能，通入的气体都是热气（温度：45度左右）加快了样品的浓缩反应，也防止了挥发的浓缩液与吹针之间冷凝，保证样品不会受到污染和交叉感染

11.氮气预热功能以及立节流电磁阀控制，保证了气路的气密性，大大节约氮气用量。

氮气吹扫留渣操作要点
2.1 确定留渣量
由于转炉终点时的渣量受铁水硅含量、物料加入量、终点含碳量等因素影响，转炉渣量一般在8～12t（100t转炉），生产中炉长并不能掌握炉内渣量多少，渣量过大对于下炉的全渣量操作易发生跑渣、烟尘外溢等异常操作，所以要改变原有的盲目留渣转化为控制终点渣量，转炉终点时要根据当前炉内的物料的加入量，终点含碳量等因素确定放渣量，以利于下炉留渣量合适。
如果铁水硅含量过0.5%，按硅含量每增加0.1%，渣量增加0.6～1吨，预判渣量。
如遇异常操作，如铁水硅含量大于0.7%或出钢碳小于0.05%时，采用少留渣。在溅渣后目测炉内渣量在3～4t较为合适，同时要根据下一炉冶炼钢种是否合适留渣，在将进行相应操作，在得知铁水成分后，要根据铁水成分和废钢结构来确定留渣量。
2.2 全留渣操作
加完铁水和废钢后，不加入任何溶剂，直接进行吹炼。全留渣可以有效的减小废钢对炉体的冲击。吹炼氧压控制在0.9～0.95MPa，枪位控制在1.8～2.6m之间。要求吹炼过程炉渣活跃，根据炉渣状态调节枪位，由于全留渣操作容易造成打火困难，开吹需要大氧压控制。因前期钢渣分离较为困难，因此在放渣前的一分钟内，保持炉渣处于活跃状态大的同时，应利用氧气采用较高枪位吹扫渣面 20～30秒。
2.3 倒前期渣时机的控制
倒前期渣时机选择非常重要，倒前期渣时间过早会降低脱磷效果，增加石灰、铁损；时间过晚，温度升高碳氧激烈反应不易控制。时机选择应根据各炉的化渣效果随炉而异，原则上是让前期渣中氧化铁有个前高后低的变化过程。当硅锰氧化刚好结束此时提枪，渣中（FeO）含量低，这样就可减少放渣造成的铁损。倒前期渣时机一般与硅锰氧化结束、铁水的条件有着直接的关系。铁水硅含量高，硅锰氧化结束时间长，则倒前期渣时间延长。

氮吹仪又称为:氮气浓缩装置、氮气吹扫仪，氮吹浓缩仪，样品浓缩仪，简称:氮吹仪、吹氮仪，浓缩仪。通常是将氮气吹入加热样品的表面进行样品浓缩，具有省时、操作方便、容易控制等特点，可很快得到预期的结果。广泛应用于农残分析、商检、食品、环境、制药、生物制品等行业及用于液相、气相及质谱分析中的样品制备中。
干式快速浓缩仪AYAN-AUTOM-4S无损样品氮吹仪广泛应用于农残分析、制药检、环境分析、生物分析、商品检验、食品饮料等行业。
由于氮吹仪在操作时，需浸泡在水浴池中，因此，在使用完之后须做好清洁保养工作，以延长仪器的使用寿命。
一、选取合适的加热介质
加热介质选用蒸馏水和去离子水，这将有效防止在水浴壁上产生水垢。注意不要使用**溶剂作加热介质，**溶质挥发具有毒性，会对人体健康产生危害。
二、使用除藻剂净化水浴
试验完成后，不加热时，在水浴的水中加入除藻剂，可防止水浴池中的生物被污染。在选用除藻剂时，应确保所用除藻剂不会影响所要处理的样品性质，且不应使用酸性除藻剂。
三、定期换水
长期实验产生的杂质，以及空气中的污染物都将污染的水质，不仅会产生水垢，还可能影响实验的准确性和速率。因此，水浴中的水建议一周一换，长也不要过一个月。
四、酸性环境防护
当接触或暴露于酸性材料、蒸汽或样品后，应当立刻清洗，用适度的碳酸氢钠溶液或其它相似溶液中和，再用清水冲洗。长时间接触酸性物质，将会损坏仪器。如须长时间接触酸性物质，则应采取保护措施。
五、清洁针头
每次使用完针后都应当使用**溶剂冲洗、干式快速浓缩仪AYAN-AUTOM-4S无损样品氮吹仪高压消毒清洗针头，尽量减少针的污染，以及对后期实验的影响。
六、禁止长期浸没
氮吹仪浴底耐水但不防水。在试验完成后，应及时将氮吹仪取出擦拭干净，绝不能将水浴浸泡在任何液体中，或放置在可能发生浸泡的地方。）

▶技术参数：