色谱仪供气设备AYAN-5L现场制氮发生器

▶产品特征：

1. 韩国进口膜分离，纯度高，使用寿命长，无耗材换
2. 色谱仪供气设备AYAN-5L现场制氮发生内置除水分离器，确保吸附剂的使用寿命长
3. 三级立过滤系统，颗 粒<0.01um&0.003mg/m³，确保机器产气连续性
4. 氮气纯度显示，可清晰观察机器产氮气的纯度，精度高
5. 内置压缩机，*外配，且采用悬空隔音系统，噪音小
6. 双重压力值可调系统，操作简单方便

变压吸附(Pressure Swing Adsorption，简称PSA)气体分离技术是非低温气体分离技术的重要分支，是人们长期来努力寻找比深冷法简单的空分方法的结果。七十年代西德埃森矿业公司成功开发了碳分子筛，为PSA空分制氮工业化铺平了道路。三十年来该技术发展很快，技术日趋成熟，色谱仪供气设备AYAN-5L现场制氮发生在中小型制氮领域已成为深冷空分的强有力的竞争对手。
变压吸附制氮是以空气为原料，用碳分子筛作吸附剂，利用碳分子筛对空气中的氧和氮选择吸附的特性，运用变压吸附原理(加压吸附，减压解吸并使分子筛再生)而在常温使氧和氮分离制取氮气。

气体发生器在使用过程中遇到的问题有两个比较常见，一是可靠性难以保证，是安全性存在问题。其可靠性难以保证具体表现在有部分发生器的纯度不够，氮气和氢气中含水量高而且还带有的腐蚀性，如果操作不当会有返液现象发生。上述情况会造成色谱仪不容易稳定和色谱柱的柱效降低，严重的可以使气路和色谱柱报废，甚至导致色谱仪全部报废。其次是使用过程中的安全性存在问题，有部分气体发生器的压缩机在使用的过程中会产生过热、气路进油、漏电等现象，不仅对色谱仪造成损害，严重时会危及操作人员的生命安全。
色谱仪供气设备AYAN-5L现场制氮发生器因为色谱仪使用高纯氮或高纯氢做载气，为了应对上述问题，我们从氢发生器、氮发生器和压缩机的安全可靠性三个方面总结了几点经验供大家参考。空气作为辅助气其纯度要求不高，经过脱水除油后基本上都能满足色谱仪分析要求，所以本文不再详细分析。

两种技术对比来说：
1、纯度
氮气在不同分析仪器中所起的作用不同，所以对纯度的需求也不同，在同等条件状态下，如进气量、压力、气源质量、过滤系统等，变压吸附所能达到的大纯度比膜分离技术高得多；目前市场技术膜分离技术纯度在99.5%这个位置，碳分子筛变压吸附基本能到59的纯度了，无限接近钢瓶气了。
2、流量和体积大小
不管是采用碳分子筛还是膜分离技术的氮气发生器，其大小都是和氮气流量有关系，流量越大，其占用空间也会越大，不过流量小的时候膜分离空间占优势，如果是流量大的话应该还是分子筛的变压吸附占优势。

氮气发生器中变压吸附这一过程包含两个步骤和阶段：
1.吸附阶段，压缩空气中氧气，水汽，二氧化碳被碳分子筛柱子吸附，氮气被收集起和储藏起来。
2.重生阶段，将碳分子筛柱的压力释放到大气中去，吸附了氧气，二氧化碳，水汽的碳分子筛颗粒释放掉吸附的氧气，二氧化碳和水汽，从而为下一次吸附做好准备。
    变压吸附这一个过程需要维持一个稳定的温度，这个温度通常情况下和实验室的环境温度接近（20-25℃）。变压吸附技术生产出来的氮气，纯度较高能达到99.999%，纯度越高，生产过程中需要消耗的空气就越多。
    变压吸附技术和膜分离技术来生产氮气，各有利弊。具体使用哪种方法来生产氮气要取决于应用和流速要求。在市面上，某些人说氮气膜和碳分子筛是消耗品，需要定期换，这是不对的。如果用户的除油和除水过滤器效果不佳，碳分子筛和氮气膜的分离效果会随着使用年限的增加而慢慢失效。
3、露点或含水量
从理论上来看，变压吸附的除水能力较优于膜分离，对于碳分子筛的变压吸附，如果前端处理不当，不仅除水能力下降，还会导致碳分子筛粉化弱化甚至失去吸附能力，对于膜分离而言，那就是怕水怕油啦，处理不当的话纤维膜也会失去吸附能力，纤维膜也得作废。 

▶技术参数：